熔融紡絲工藝條件

熔（róng）融紡絲工（gōng）藝條（tiáo）件（jiàn）

熔融紡（fǎng）絲法又分為聚合法、共混紡絲法、皮芯複合紡絲法；采（cǎi）用後整理聚合技術也可使纖維具有變色（sè）性能。例如（rú），將纖維或織物用含毗喃衍生物（wù）的單體浸漬，單體一般為苯乙烯或醋酸乙烯酯，單體在纖維內進（jìn）行聚合，使纖維具（jù）有光致變色性。如絲織物在60℃下於上述組分的溶液中聚合（hé）lh可保持（chí）光致變色性半年以上，用於製作服裝、傘、衣飾等（děng）時顯出特（tè）殊的迷人效果。

熔融紡絲工藝條（tiáo）件

1，通風要求

熔融紡（fǎng）絲工藝生（shēng）產中使用大量的化工原料和化學藥（yào）劑，尤其是合成纖維的原料（liào）本身就是化工產品。同時，在生產過程中需要一定量的溶劑、助劑、油劑等，其絕大部分也（yě）是化工原料（liào）。因此，在熔（róng）融紡絲工藝生產車間，有一（yī）些（xiē）車間具（jù）有化工生產車間的特征，屬於易燃、易爆和腐蝕性較大的場合。所以，在這些車間的空調設計中，要考（kǎo）慮以通風。

2，溫濕度要求

在（zài）熔融（róng）紡絲工（gōng）藝過（guò）程中，有（yǒu）些車間對生產環境的溫度和濕度有一定的要（yào）求（qiú）。不同的化纖產品，對生產環（huán）境的溫、濕度要（yào）求相差較大。有的化纖生（shēng）產對（duì）環境要求較低，甚至就工藝生產本身來講，生產環（huán）境（jìng）的溫、濕度（dù）對其沒有多大的影響，如腈綸（lún）廠、丙綸廠、粘（zhān）膠纖維廠等；也有的熔融紡絲（sī）車間在生產過程中，對周圍環境的溫、濕度有較嚴格的要求，如滌（dí）綸廠的某些車間。

3，中心冷卻吹風溫濕度要求

熔（róng）融紡絲（sī）是把線型高聚物加熱融（róng）化(或直接利用聚合反應的融體)紡絲（sī）成形後，用空（kōng）氣使其冷卻、固化。用（yòng）來冷卻絲（sī）束的空氣通過側吹、環吹和中心吹風形式（shì）冷卻絲康，空氣（qì）的溫度、濕（shī）度等參數（shù）影響絲柬的（de）質量。

4，潔淨（jìng）要求

化纖廠工藝過程除對空氣的（de）溫、濕度和氣流（liú）組（zǔ）織（zhī）有一定要求外，對空氣的潔淨度（dù）有一定（dìng）要（yào）求。熔紡車間不同工段對空氣潔淨度（dù）有不同要求。紡絲間、卷繞間以及後加工車間達到一般潔淨度即可，對淨化（huà）沒有具體要求，對空氣的淨化隻需采（cǎi）用粗效過濾作一次處理。在（zài）一些化纖廠（chǎng）紡（fǎng）絲成形車間冷卻風係（xì）統實際（jì）情況表明：冷卻風空調（diào）淨化標準與係統經常運行費用和產品質量密切相關，空調淨化標（biāo）準（zhǔn）過高(如采用過濾器（qì）的三級過（guò）濾（lǜ）係統)，造成建廠初投資增加，係統經常運行費高，不經濟台理；標（biāo）準偏低（dī）或過濾（lǜ）低(如采用中效+初效)二級過濾（lǜ）係統或僅有初效過濾器的一級過濾係統，造成工藝生（shēng）產不下常，致使產品質量差和殘次產品極（jí）多。[1]