標準試驗型濕（shī）法紡絲試驗（yàn）機

一、工作原理

      濕法（fǎ）紡絲（sī）（標準試驗型濕（shī）法（fǎ）紡絲試驗機）是將聚合物溶於溶劑中（zhōng），通過噴絲（sī）孔噴出細流，進入凝固（gù）洛形成纖維的化（huà）學纖維紡絲方法。適用於濕法紡絲的成（chéng）纖聚合物，應（yīng）具備其分（fèn）解溫度低於熔點或加熱（rè）時易變色，且能溶解在適當（dāng）溶劑中的特點。如聚丙烯臘纖維、聚乙稀（xī）醇纖維等合成纖維和粘膠纖維、銅（tóng）氨纖維等人造纖維品種可（kě）采用濕法紡絲生產。

二、紡絲工藝

●     濕法紡絲工藝主（zhǔ）要包括紡絲原液製備、紡前準備、紡絲以及絲條上油和卷（juàn）繞。將成纖聚合物（wù）溶解在適當的溶劑中，得到一定組成、一（yī）定粘（zhān）度、有良好可紡性的溶液，稱為紡絲原液。紡絲原液也可由溶液聚合直接獲得。紡絲原液在送去紡絲前，要經過混合、過濾和脫泡等紡前準備,使其性質均勻,並除去其中所（suǒ）夾帶的凝膠塊、機械雜質以及原液中的氣泡。

●     經紡前（qián）準備後（hòu）的紡絲原液被送上紡絲機，通（tōng）過過濾器過濾後進入噴絲頭。濕（shī）法紡絲的噴絲頭通常采用鉑與鉭的合金材料製成，噴絲頭上有規律地排布著若幹孔徑為0.05~0. 12mm的孔眼，噴絲頭孔數可多達數千至數萬。從噴絲孔中壓（yā）出的原（yuán）液細流（liú）進入凝固浴。原液（yè）細流中的（de）溶劑向凝固浴液擴散，浴液中的匯澱劑向細流擴散，這種擴散稱（chēng）為雙擴散。通過擴（kuò）散使原液細流達到臨界濃度，聚合物於凝固浴液中（zhōng）析出（chū）而形（xíng）成纖維（wéi）(凝固是物理化學過程，但某些化學纖維(例如粘膠纖維（wéi）)在濕法紡絲過程（chéng）中，還同時發生化學變化)。

●     濕法紡絲的紡絲速度,受溶劑和凝固劑的雙擴散（sàn）速度以及凝固浴液的流體阻力（lì）等因素所限製，因此比熔體紡絲速度（dù）低得多，- 般在 15~ 150m/min 範圍內。濕法紡絲初生纖維由（yóu）於含有大量凝固浴液而處於溶脹狀態，大分子具有很大的（de）活動性，其取向度很低。選擇和控（kòng）製紡絲工藝條件，可製得不同（tóng）橫截麵（miàn）形狀或具有（yǒu）特殊毛細孔結（jié）構和特殊性能的纖維。

三、設備構成及（jí）功能

      濕法紡絲（sī）（標準試驗型濕（shī）法紡絲試驗機）裝置，包括紡絲溶液罐、與溶液（yè）罐相連接的鵝頸管、燭式過濾（lǜ）器、凝固浴和繞絲組、牽伸定型箱、收（shōu）絲組（zǔ），溶液罐下（xià）端與鵝頸管相連，鵝頸管末端固（gù）定有噴絲板，噴絲板中設置有（yǒu）噴絲孔（kǒng）與噴絲液缸內（nèi）空間連通，凝固浴由凝固浴槽構成。

      在濕（shī）法紡絲裝置中，當（dāng）紡絲原液壓力（lì）增大到定值時紡絲原液才從噴絲孔噴出，牽伸組件和（hé）卷繞組（zǔ）件的電機均與一個控製器相連，各個電機的轉速和旋轉（zhuǎn）方（fāng）向均（jun1）可以分別控製，可以根據實驗要求得到一定牽伸比和細度的絲條。

四、設備安裝注意事項

1. 首先確認（rèn）產（chǎn）產品是否（fǒu）完整，有破損，並*設置場所位置，準確（què）安裝。

2.場所：a 安裝地點應（yīng）盡量避免（miǎn）用光直射。

            b 設（shè）備應放置（zhì）在水平、沒有震動，沒有衝擊（jī）的（de）地方

            c 沒備應盡量放置在灰塵盡量少的地方

            d 設各安裝（zhuāng）處溫度應盡量維持在(5℃—50℃)濕度應控製在（zài）80%以下。

3.電源： a  設備標準電源是: AC220V/50Hz.

             b  電源（yuán）線不能擠壓或者折疊

4. 接地：a   接地線的直徑不能小於1.6mm

             b   抵抗接地數值: 100Ω

             c   不能接地的場所：煤氣（qì）管、水管旁

五、操作步驟

1.設（shè）備主要操作（zuò）流程

1.安裝噴絲組件一2.原料罐升溫一 3.通（tōng）入保護氣體一 4. 材料升溫加

壓一5.噴絲一6.凝固一 7.牽（qiān）伸一 8.定型一 9.收絲