雙通道油氨柱成型設備

ZYPM-M72雙通道油氨柱成型（xíng）設備采用氣動脈衝控製擠出原理，采用精密調節擠出閥，擠出質量均勻（yún）的溶體，然後（hòu）通過在油中的表麵張力成球，在氨水中中和固化，或者靠油溫固化，之後經過（guò）過濾，清洗，煆燒成成品。

雙（shuāng）通道油氨柱成型設備操作方法：

實驗準備（bèi）：

1. 將配置好的膠體倒入攪拌容器密封（fēng），並合（hé）蓋密封。

2. 將膠體密封容（róng）器輸出管連接到（dào）1號成型點膠閥。安裝成型規格相對應的針頭。

3. 調節成型點膠（jiāo）閥上的千分尺開口調節旋鈕（niǔ）。根據實驗具體需要，控製點膠閥單次點膠開口大小（最小吐出量0.001ML）。

4. 調節抄作麵板上調節（jiē）成型點膠閥（fá）工作頻率。根據實際產出量進（jìn）行調節最（zuì）大操作數率＜600次/分

5. 在玻（bō）璃成型容器內部加入油和氨水，調節成型點膠閥與玻（bō）璃成型（xíng）容器的高低距離。（根據實驗（yàn）要求自行設定高度）

6. 安裝氨水回收容器，連接清洗和排汙水管。連（lián）接成型點膠閥壓縮空氣驅動管路調節壓縮（suō）空氣（qì）氣壓最大（dà）0.7Mpa。

開始實驗：

1. 接通設備電（diàn）源，按下成型點膠閥啟動按鈕。

2. 給密封容器輸（shū）入（rù）壓縮空（kōng）氣（qì）並攪拌，打開膠體密封容器壓縮空氣輸入球閥。（壓縮空氣（qì）最大0.7Mpa。）

3. 等待膠體全部成型完畢。關閉成型點膠閥

4. 打開玻璃容器下端閥（fá）門排除氨（ān）水成型、膠體、油排放完畢關閉閥門。

5. 打（dǎ）開氨水（shuǐ）收集容器閥門帶氨水全（quán）部回收後關閉（bì）。

6. 打（dǎ）開排汙（wū）閥，再打開清洗水閥門進行膠體清（qīng）洗。膠體清洗完成取出實驗完畢。